產(chǎn)品在生產(chǎn)后工作人員會(huì)出現(xiàn)到西林瓶產(chǎn)品掉底裂瓶問題，但是這問題是在生產(chǎn)凍干產(chǎn)品時(shí)經(jīng)常碰到的問題，有的產(chǎn)品出現(xiàn)的多，有的產(chǎn)品出現(xiàn)的少一些，掉底，裂瓶又是生產(chǎn)過程中比較頭疼的問題，會(huì)造成產(chǎn)品瓶子表面的藥粉污染，還會(huì)影響下游軋蓋的順暢性。

西林瓶產(chǎn)品質(zhì)量的因素有以下幾點(diǎn)：

1、西林瓶質(zhì)量是受玻璃材質(zhì)的影響，我們常用玻璃材質(zhì)是硼硅玻璃即硅酸鹽中加入三氧化二硼的含量不同而已。含硼量高膨脹系數(shù)低，反之則高。我們需要的是膨脹系數(shù)低。因?yàn)椋礋釢q冷縮的原理，瓶子在冷凍情況下是收縮的，而水凍成冰的的體積是大的。這只是炸瓶的一個(gè)方面，但問題并不是這么單，進(jìn)口瓶比國(guó)產(chǎn)瓶要好得多。般硼硅玻璃的密度比鈉鈣玻璃小，硼硅玻璃耐冷熱沖擊比鈉鈣玻璃好，硼硅玻璃冷熱沖擊一般都在100 ℃到200 ℃左右，鈉鈣玻璃一般在80℃左右。一般硼硅玻璃的密度比鈉鈣玻璃小，硼硅玻璃耐冷熱沖擊比鈉鈣玻璃好，硼硅玻璃冷熱沖擊一般都在100 ℃到200 ℃左右，鈉鈣玻璃一般在80℃左右。目前國(guó)產(chǎn)的西林瓶?jī)龅搅阆?0度會(huì)出現(xiàn)較多的掉底瓶子。

2、預(yù)凍溫度太低，目前國(guó)產(chǎn)的管制瓶?jī)龅搅阆?0度會(huì)出現(xiàn)較多的掉底瓶子。


3、升溫過程中隔板與制品溫差過大，也會(huì)引起裂瓶。

在技術(shù)人員在檢查西林瓶時(shí)，發(fā)現(xiàn)西林瓶底和下部的板層沒有出現(xiàn)蒸發(fā)的冷凍特性，所以在較短時(shí)間內(nèi)西林瓶承受不了如此較大的溫度差而導(dǎo)致西林瓶冷爆脫底。