康納設(shè)計的藥用玻璃材料光潔透明、易消毒，而且還有密封性能好等特點,是我國藥用包裝使用較早的材料之一。目前仍是普通輸液、抗生素粉末、凍干制劑、疫苗、血液、生物制劑的包材。主要產(chǎn)品有管制的白色、棕色瓶以及模制的棕色藥用玻璃瓶，容量從1ml小瓶到500ml的大瓶都有，產(chǎn)品種類繁多。

藥用玻璃瓶在生產(chǎn)加工過程中，不可避免的存在著殘余應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是影響玻璃質(zhì)量很重要的物理性能。它的存在會降低玻璃的機械強度及熱穩(wěn)定性，所以當(dāng)藥用玻璃瓶的內(nèi)應(yīng)力較大允許值時，可能在運輸、高溫消毒、藥品灌裝及存放等過程中破裂。

退火處理是藥用玻璃瓶生產(chǎn)過程中必不可少的階段，是消除或減小玻璃中的剩余應(yīng)力至允許值的熱處理過程，以玻璃制品在生產(chǎn)、運輸和存儲時自爆的幾率，以發(fā)揮到良好的保護藥品、藥液的作用。由于玻璃自身特性決定了它的不良導(dǎo)熱性，從而導(dǎo)致玻璃在退火過程中因為溫度差必然存在著應(yīng)力。通過退火希望殘余應(yīng)力減少或均化到較低限度之內(nèi)，以增強玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性。這個退火是一種熱處理過程，可使玻璃中存在的熱應(yīng)力盡可能消除或減小至允許值。退火工藝包括加熱、保溫、緩慢降溫及快速降溫4個階段，要根據(jù)壁厚來準(zhǔn)確的控制保溫時間，緩慢降溫階段，要嚴(yán)格控制降溫速度，以免產(chǎn)生新的應(yīng)力。


以上是康納為大家講解的藥用玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力小知識，藥用玻璃瓶中內(nèi)應(yīng)力的大小，主要由生產(chǎn)中的退火工藝決定，當(dāng)退火工藝不正確、不穩(wěn)定時，退火質(zhì)量將得不到確保。經(jīng)過退火等處理，或多或少也會存在。如果將內(nèi)應(yīng)力控制在的范圍之內(nèi)，使其不集中在某處，那么我們認為是安全的。